项目效果图

项目团队

成都市环保观摩定点项目、成都市非道路移动机械首批试点项目、成都市绿色标杆工地、成都市建设工地扬尘污染防治“十优”工地、四川省标化工地、四川省绿色施工示范工地……三公司四川分公司锦江文化创意产业中心一期项目部自开工以来，在“攻坚”党支部的带领下，将党建工作与现场生产深度融合，高品质推动项目“快速建造”，吸引了省市政府单位、建筑单位以及公司在建项目观摩学习。

　  党建引领，激发红色力量

项目部作为三公司四川分公司首个超200米超高层项目，也是锦江区重点打造的集商业、办公、酒店于一体的综合性建筑群。建设初期便面临楼层高、体量大、施工难等原因，受到了锦江区政府及分公司的高度重视。2019年8月项目进场，立即成立了项目党支部，根据生产需求、部门类别，同步成立生产攻坚小组、技术攻坚小组、安全攻坚小组、创效攻坚小组，以保证项目各项生产活动稳步推进，“攻坚”党支部名称由此而来。

认领“责任区”，组好“生产队”。项目每位党员根据自己所在岗位，自动进入对应小组。同时，创建“党员示范岗”，每位党员落实“一岗双责”制度。在党支部书记吴鑫的带领下，由项目班子及党员骨干主动认领片区的生产任务和技术难题，实施“一个片区、一个党员责任区”。此外，为攻克项目生产技术中出现的重大难题，支部成立 “党员先锋队”和“青年突击队”，扎根一线促生产，项目先后成功攻克1#超高层超长桩基施工、汛期土方施工等重大生产技术难题。

抓好“主心骨”，织好“阵地网”。项目生产发展坚持“党建引领”，夯实组织基础突出党组织的战斗堡垒作用。定期开展培训、党课学习，廉政教育、志愿服务、慰问捐款等，创新活动形式，将学党史与生产活动、社会责任结合起来，大力弘扬党的先进事迹和崇高精神，在党员中、团员内、群众里传播红色能量，为项目高质量生产注入源源不断的“红色动力”。

快速建造，打造区域标杆

    设计优化、样板先行。一是制作快速穿插手袋书。为节省工期，提高效率，项目团队根据内控节点目标，编制工期管理实施策划手袋书，将“5+1”计划结合公建项目特点针对招议标、深化设计、验收、移交、检测等重要内容进行深化，固化每项工作的责任人及完成时间节点，提高全团队的执行力和工作效率。二是图纸会审。项目部组织各部门、劳务、分包集中看图，提前发现图纸问题及设计不合理的地方，之后再积极与甲方、设计进行沟通，将发现的问题以图纸会审和设计变更的形式进行图纸更改。三是方案管理。项目所有方案均按照从编制、审核、公司内审、外部单位的审核流程进行，内容重要，流程复杂。项目部派专人跟进评审进度，每周更新台账，将单个方案的评审时长控制在10天以内。四是材料认样。根据穿插计划，提前组织市场考察，建立材料清单，分批次进行材料认样，目前已组织认样50余件。五是样板验收。项目部及时组织甲方、监理、项管等外部单位，快速完成样板具体做法和材料品牌确认等工作，避免了反复修改对工期造成影响。六是沟通计划。结合合同施工内容，识别需建设单位解决确认的事项，明确责任人，时间节点，避免因建设单位确认影响现场施工。

策划为纲，灵活补充。项目部将地下室、塔楼分为若干区域，合理组织人、材、机形成流水施工。实施前，通过对场地、资源、天气等客观因素的分析，从空间与时间上，对地下室每个区域所需要的时间及下道工序插入需求条件进行进度推演。实施过程中，对进度实施情况进行检查若出现偏差及时进行调整。

统筹移交，永临结合。项目部参加土方施工阶段监理例会，提前拿到土方开挖图，结合施工部署，提前分析影响后期施工部署的问题，取消多处影响桩基施工坑中坑，马道土方预留改为我司开挖，调整既有马道位置，不占用主楼区域，节约工期60天。

为保证结构施工进度、模板使用率，对地下室及主体进行流水分区施工，将地下室划分为21个流水段，保证每张模板周转3.5次。安装正式消防管用于临时消防；提前安装楼梯正式栏杆，节约架扣租赁费和防护维护费；电缆地下室侧墙走线，避免总平阶段大量拆改管线，为后期施工创造条件。

科学桩检，重难先行。一是桩基施工阶段。识别关键线路，塔楼桩基先行施工，为确保正负零节点，提前完成马道侧桩基施工后改马道，减少检测对工期影响，节约工期40余天。二是桩基检测。引进高效的自平衡检测工艺，进一步减少静载试验堆载高度及堆载时间的影响。

沉降封闭，预制安装。覆土平面沉降后浇带创新采用预制超前止水封闭技术，实现地下室装饰断水及总平回填提前3个月穿插施工的效果。

临边构柱，紧随爬架。图纸会审中减小外围二次结构量，节约二次结构施工160天；外围构造柱随主体，在爬架内由专门的班组同步施工，避免后续剩余大量收尾工作的同时降低安全风险，节约二次爬架费用约×××万。

护航花架，一步到位。根据花架形式，将爬架爬升至花架，避免了悬挑防护架安拆，节约工期2个月。

成品整装，工期优化。结合现场进行钢构深化，并在过程中不断优化工需，尽量降低钢构穿插施工难度；同时跟进工期目标做好劳动力资源首次配置，匹配相应资源计划，做到单层节约工期3~4天；为节省吊装、焊接时间，在每层梁板钢筋开始绑扎时提前进行下一层钢柱吊装、焊接，进一步优化吊装工序；根据模块化工序进行现场进度纠偏，极大降低钢构施工影响，单层节约工期1天；项目墙柱截面尺寸较大，且为劲性结构，为加快施工速度，确保施工质量，均采用成品加固件，因施工便捷，单层节约工期1天。

先装后砌，协调穿插。地下室及商业部分等综合管线较为复杂的区域，先行安装机电管线，砌体后施工，避免了二次封堵，提高机电安装功效，节约安装工期约3个月。

攻坚赋能，服务装饰。根据内控进度计划，提前招标正式电梯，在招标文件中明确电梯使用时间，同时现场提前完成井道内轨道梁及截水措施，确保正式电梯提前使用，助力后期装饰施工，预计单栋塔楼节约工期3个月。

智慧工地，助力扬尘治理

项目部通过不断探索打造智慧工地，应用劳务实名制、扬尘监测、VR安全教育、基坑沉降监测、高支模监测、卸料平台荷载监测等为应用的核心质量、安全智慧管理系统。在保证高质量生产的同时，坚持 “以人为本”“绿色施工”的管理理念，打造安全、智慧、生态、和谐、文明的施工环境。

运用基坑变形监测系统，通过全时、全天候监测沉降、支撑轴力等，及时预警危险态势，辅助基坑安全管理；利用高支模监测系统，通过对混凝土浇筑过程中的高支模进行监测，当监测参数超过预设限值时，通知现场作业人员及时撤离，避免危险发生；临边红外线报警系统，会在工人靠近警示区域时，自动“报警”；塔吊吊钩可视化系统，能辅助塔吊司机作业时保持清晰的视野，避免盲吊、隔山吊等风险作业。

除此之外,AI智慧检测系统,无线烟感报警系统,消防喷淋系统等相关智慧技术的运用 ,有效地杜绝了安全事故的发生。

扬尘治理方面，项目部下足工夫。未施工裸土实施全覆盖，从源头上控制扬尘；车辆出入采用立体式冲洗设备，配备24小时运行的雾炮机；接入智慧工地，安装自动喷淋系统，系统可根据不同季节、不同时段以及现场施工状况，智能化调整喷淋时间和喷淋频次；管理人员在施工过程中全程监控，及时使用移动喷淋跟踪作业；安装24小时扬尘监测仪，数据异常及时预警，根据情况迅速调整现场施工，保证扬尘值时刻在可控范围。

征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄。“快速建造”这条路上，项目部仍在不断探索、不断总结，以打造公建项目快速建造示范，树立行业标杆为目标而不懈努力。（谢瑶 杨佩佩）